Il processo di ispezione della qualità delle sfere di acciaio comprende essenzialmente le seguenti fasi:controllare la qualità della superficie della sfera di acciaio per osservare se ci sono difetti evidenti come crepe, depressioni, bolle, ecc. Questi difetti influenzeranno le prestazioni e la durata della palla d'acciaio.

Determinazione delle dimensioni e del peso: per misurare il diametro, la rotondità, lapeso e altri indicatori della sfera di acciaio e confrontarli con i valori standardSe c'è una grande deviazione, significa che c'è un problema con le dimensioni e il peso della palla d'acciaio.

Prova di durezza: utilizzare un misuratore di durezza per misurare il valore di durezza della sfera di acciaio per determinare se soddisfa i requisiti standard.Il valore di durezza dipende da fattori quali la composizione chimica e il processo di trattamento termico.

Analisi della composizione chimica: Use modern equipment such as inductively coupled plasma optical emission spectrometer (ICP-OES) to analyze the chemical composition of the steel ball to ensure that its composition meets the prescribed chemical composition standards.

Analisi della struttura metallurgica: utilizzare microscopi ottici e altre attrezzature per osservare la struttura metallografica della sfera d'acciaio, valutare la sua morfologia organizzativa, le dimensioni del grano,distribuzione di fase, ecc., per comprendere le sue proprietà meccaniche e resistenza all'usura.

Prova delle proprietà fisiche: comprese le prove di trazione e di piegatura per valutare se le proprietà fisiche della sfera di acciaio soddisfano i requisiti.proprietà meccaniche e caratteristiche di vibrazione della sfera di acciaio.

Prova di resistenza all'usura: prova della resistenza all'usura della sfera di acciaio in condizioni di utilizzo effettive per garantire le sue prestazioni in uso a lungo termine.

Prova di stanchezza: valutare la durata di vita della sfera di acciaio in condizioni di stress ripetuti per garantire la sua stabilità sotto carico elevato.

Le norme e gli elementi di prova comprendono la prova di durezza, la prova di aspetto, la prova di resistenza all'usura, la prova di tolleranza, la prova di rotondità, la prova di qualità, la prova di composizione, la prova dei materiali,Identificazione della qualità del metallo, prova del contenuto di cromo, prova di resistenza agli urti, prova non distruttiva, ecc.

Tra le attrezzature e gli strumenti di prova figurano il tester di durezza, il microscopio ottico, il tester di rotondità, lo strumento di misura del diametro, l'analizzatore chimico, la macchina di prova della resistenza alla trazione, la macchina di prova della stanchezza,Calcolatore di rugosità della superficie, diffrattometro a raggi X, misuratore dello spessore del rivestimento, densimetro, macchina di prova della resistenza all'urto, tester di conduttività, ecc.